Блог

Виклики виробництва під час Великодніх свят у виробництві 3D дерев'яних пазлів

Нестача робочої сили та сезонне погіршення кадрового складу

Свято Весни спричиняє масове переміщення робітників у всіх промислових центрах Китаю, і згідно зі звітом Асоціації іграшок за 2023 рік, близько 85% компаній, які виробляють ці складні дерев'яні 3D-пазли, стикаються з нестачею персоналу в цей період. Щороку майже половина робочої силі залишає свої робочі місця, щоб повернутися додому на святковий сезон, що суттєво уповільнює виробничі процеси. Коли компанії намагаються навчити нових тимчасових працівників, це коштує їм додатково від 15 до 20 відсотків більше. А швидке введення тимчасових працівників у роботу часто призводить до помилок у якості продукції, особливо щодо тих делікатних елементів, які повинні точно з'єднуватися і потребують дуже точного розкрою. Ці повторювані проблеми суттєво впливають на графіки доставки, але найбільше вони позначаються на виконанні спеціальних замовлень, які вимагають певних навичок досвідчених майстрів, які вже недоступні.

Перебої в ланцюгах поставок: заморожування поставок сировини та логістики

Проблема погіршується, коли ми розглядаємо матеріали на тлі проблем з персоналом. Під час святкових днів постачальники дерева часто призупиняють свою діяльність приблизно на дві-три тижні поспіль, що призводить до затримок у постачанні липи та фанери — ці матеріали практично забезпечують можливість лазерного різання. У той самий час вся наша система доставки, здається, повністю зупиняється. Вартість перевезень зросла на 25–35 відсотків у першому кварталі згідно з Logistics Journal 2024, тоді як порти один за одним продовжують закриватися, ще більше подовжуючи строки доставки. Власники заводів зараз помічають, що процес придбання матеріалів триває приблизно на 30% довше, ніж зазвичай, що призводить до серйозних проблем із запасами на складах. Компанії, які покладаються на виробництво за принципом just-in-time, опиняються в скрутному становищі, оскільки у них немає достатньої кількості резервних запасів. Це ставить їх у важке становище перед клієнтами, які починають стягувати штрафні санкції, як тільки терміни експорту прострочуються.

Профілактичні операційні стратегії для виробництва 3D дерев'яних пазлів

Створення буферних запасів перед святами та планування запасів за принципом попередження ризиків

Щоб вирішити проблеми з постачанням у період Стрічної фестивю, багато провідних виробників починають нагромаджувати запаси важливих матеріалів приблизно за два місяці до початку свят. Вони особливо зосереджуються на складних матеріалах, які вимагають точного виробництва, таких як бруски з березової фанери, різні види шпону та безпечні клеї, що не виділяють шкідливих хімічних речовин. Запасання цих матеріалів заздалегідь допомагає зменшити залежність від останніх поставок, коли транспортування між регіонами зазвичай значно уповільнюється. На одному з підприємств у південній частині Китаю кількість зупинок у виробництві зменшилося майже на половину, коли вони почали використовувати різні рівні запасів на основі попередніх перебоїв у постачанні в її регіоні. Звичайно, результати можуть відрізнятися від місця до місця, але загальний підхід здається перспективним для забезпечення безперебійної роботи підприємства в цей складний період.

Модульне сегментування робочих процесів для підтримки основного виробництва

Більшість фабрик, що виготовляють дерев'яні пазли, сьогодні розбивають свій виробничий процес на окремі етапи. Подумайте: спочатку виконується лазерне різання, потім гравірування, далі — остаточна обробка та, нарешті, упаковка. Добра новина полягає в тому, що за нестачі робітників верстати з ЧПУ можуть продовжувати працювати без зупинки. Керівники заводів все ще повинні забезпечити контроль якості на ключових етапах за допомогою досвідчених техніків, але можуть відкласти деякі менш важливі операції збирання. Ми бачили реальний приклад, коли після втрати половини сезонних працівників підприємство продовжувало виробляти приблизно 78% звичайного обсягу продукції. Це цілком логічно — треба зосереджувати ресурси там, де вони найважливіші.

Технологічна стійкість: автоматизація у виробництві 3D-пазлів з дерева

Стратегічне впровадження автоматизації компенсує перебої під час Свята Весни. Системи ЧПК дозволяють точно вирізати шари березової фанери лазером із допусками менше 0,1 мм — досягаючи складних геометрій, які неможливо отримати вручну. Ці процеси зменшують залежність від сезонної робочої сили під час масових міграцій і підтримують виробничу ефективність на 40% вище протягом року (Statista 2023).

Оптимізація точного різання ЧПК для компенсації нестачі робочої сили

Автоматизація ЧПК подолає критичний дефіцит персоналу, забезпечуючи безперервне виготовлення взаємозчеплених елементів пазлів. До ключових експлуатаційних переваг належать:

• Зведення до мінімуму помилок : Автоматизоване виконання інструментального шляху запобігає втраті матеріалу, зменшуючи дефекти на 32 % порівняно з ручними методами
• Швидке перевпрограмування : Інтеграція цифрових CAD/CAM дозволяє миттєво коригувати проектування для термінових замовлень
• 24/7 операція : Робота у режимі без підсвічування (lights-out manufacturing) під час свят компенсує відсутність робочої сили

Цей технологічний підхід забезпечує стабільну якість виробництва незважаючи на сезонну текучість кадрів, що дозволяє виробникам надійно виконувати замовлення в періоди пікового попиту.

Балансування пікового попиту та обмежень потужностей

Топові виробники 3D дерев'яних пазлів управляють періодами пікового попиту за умови обмеженого виробничого простору шляхом ретельного планування циклів виробництва. Аналізуючи попередні продажі під час Китайського Нового року та вивчаючи попит у різних регіонах, вони можуть передбачити, коли відбудеться найбільше навантаження, за кілька місяців завчасно. Більшість фабрик тоді відводять близько двох третин загального обсягу виробництва на популярні товари, що добре продаються, але залишають певний резерв для спеціальних замовлень. Вони досягають цього шляхом перерозподілу графіків роботи в періоди нищого попиту, отримання великих замовлень від магазинів заздалегідь та поєднання компонентів за принципом just-in-time із певними запасами. Уся система працює досить добре, забезпечуючи своєчасну відправку близько 95–98 % замовлень, навіть коли працівники приходять і йдуть. Коли продукції недостає, компанії співпрацюють із партнерами з дистрибуції, щоб забезпечити справедливий розподіл, замість того щоб дозволити певним регіонам отримати весь наявний запас.

ЧаП

Чому Свято весни спричиняє нестачу робочої сили?

Під час Свята весни значна частина робочої сили повертається додому, щоб відзначити свято, що призводить до сезонного відтіку персоналу з центрів виробництва.

Як компанії вирішують проблему нестачі матеріалів?

Компанії часто впроваджують додаткове попереднє зберігання запасів та планування запасів шляхом нагромадження необхідних матеріалів за кілька місяців до свята.

Яку роль відіграє автоматизація ЧПУ у виробництві?

Автоматизація ЧПУ допомагає підтримувати безперервне виготовлення, зменшує помилки та дозволяє швидко коригувати конструкції, забезпечуючи безперебійність виробництва під час нестачі робочої сили.

Як виробники врівноважують піки попиту?

Виробники планують виробничі цикли на основі даних попередніх продажів та коригують графіки, щоб врахувати популярні товари та спеціальні замовлення в періоди пікового попиту.