Блог

Вызовы производства во время Праздника весны в производстве 3D деревянных пазлов

Нехватка рабочей силы и сезонная текучесть персонала

Во время Праздника весны наблюдается массовое перемещение рабочих по всем центрам производства в Китае, и, согласно отчёту Ассоциации игрушек за 2023 год, около 85% компаний, производящих сложные деревянные 3D-головоломки, сталкиваются с нехваткой персонала в этот период. Каждый год почти половина рабочей силы покидает свои рабочие места, чтобы вернуться домой на праздничный сезон, что значительно замедляет производственные процессы на заводах. Когда компании пытаются обучить новых временных работников, это обходится им на 15–20 процентов дороже. Кроме того, попытки быстро ввести временных сотрудников в курс дела часто приводят к ошибкам в качестве продукции, особенно когда речь идёт о хрупких элементах с замковым соединением, требующих очень точной резки. Эти повторяющиеся проблемы серьёзно нарушают графики доставки, но наиболее остро они проявляются при выполнении специальных индивидуальных заказов, требующих определённых навыков опытных мастеров, которые уже недоступны.

Сбои в цепочке поставок: остановка поставок сырья и логистики

Проблема усугубляется, если рассматривать материалы на фоне кадровых вопросов. Во время праздников поставщики древесины часто приостанавливают свою деятельность примерно на две-три недели подряд, из-за чего задерживается доставка липы и фанеры — этих материалов, без которых невозможна лазерная резка. В то же время вся наша система доставки будто встаёт на паузу. Согласно данным журнала Logistics Journal 2024, стоимость грузоперевозок выросла в первом квартале на 25–35 %, в то время как порты один за другим закрываются, ещё больше растягивая сроки поставок. Владельцы заводов теперь сталкиваются с тем, что процесс закупки материалов занимает примерно на 30 % дольше обычного, что приводит к серьёзным проблемам с запасами на складах. Компании, использующие производство по принципу «точно в срок», вынуждены суетиться, поскольку у них нет достаточного количества резервных запасов. Это ставит их в трудное положение перед клиентами, которые начинают начислять штрафные санкции при пропуске сроков экспорта.

Проактивные операционные стратегии для производства 3D деревянных головоломок

Создание буферных запасов перед праздниками и планирование запасов по принципу «на всякий случай»

Чтобы справиться с проблемами поставок в период праздника Весны, многие ведущие производители начинают создавать запасы важнейших материалов примерно за два месяца до начала торжеств. Особое внимание уделяется сложным в производстве компонентам, таким как листы березовой фанеры, различные виды шпона и безопасные клеи, не выделяющие вредных химических веществ. Заготовка этих материалов заранее помогает снизить зависимость от срочных поставок в тот период, когда межрегиональные перевозки значительно замедляются. На одном заводе в южном Китае количество простоев в производстве сократилось примерно вдвое после того, как начали применять разные уровни запасов в зависимости от прошлых перебоев в регионе. Конечно, результаты могут отличаться в зависимости от местности, но в целом такой подход представляется перспективным для бесперебойного функционирования в этот сложный период.

Модульное разделение рабочих процессов для поддержания основного производства

Большинство фабрик по производству деревянных головоломок в наши дни разбивают свой производственный процесс на отдельные этапы. Подумайте: сначала выполняется лазерная резка, затем гравировка, после этого — финишная обработка и, наконец, упаковка. Хорошая новость заключается в том, что при нехватке рабочих станки, такие как фрезерные станки с ЧПУ, могут продолжать работать без остановки. Менеджеры заводов по-прежнему должны обеспечивать контроль качества на ключевых участках с помощью опытных специалистов, но они могут отложить выполнение менее важных операций по сборке. Мы видели реальный пример, когда предприятие продолжало выпускать около 78 % от обычного объема продукции, даже потеряв половину сезонных работников. В этом есть логика — сосредоточить ресурсы там, где они наиболее важны.

Устойчивость, основанная на технологиях: автоматизация в производстве 3D деревянных головоломок

Стратегическое внедрение автоматизации компенсирует сбои, вызванные праздникем Весны. Системы ЧПУ обеспечивают точную лазерную резку слоев березовой фанеры с допусками менее 0,1 мм — достигая сложных геометрий, которые невозможно реализовать вручную. Эти процессы снижают зависимость от сезонной рабочей силы во время массовых миграций и поддерживают годовую производительность на 40% выше (Statista 2023).

Оптимизация точной резки на станках с ЧПУ для компенсации пробелов в рабочей силе

Автоматизация с ЧПУ преодолевает критические нехватки персонала, обеспечивая бесперебойное производство взаимозаменяемых деталей головоломок. Ключевые операционные преимущества включают:

• Снижение ошибок : Автоматизированное выполнение инструментальных траекторий предотвращает отходы материала, сокращая дефекты на 32% по сравнению с ручными методами
• Быстрое перепрограммирование : Цифровая интеграция CAD/CAM позволяет мгновенно вносить изменения в проекты для срочных заказов
• круглосуточная работа : Производство без освещения в праздничные дни компенсирует отсутствие персонала

Этот технологически ориентированный подход обеспечивает стабильное качество продукции, несмотря на сезонную текучесть кадров, что позволяет производителям надежно выполнять заказы в периоды пикового спроса.

Балансирование пиковых нагрузок и ограничений по мощности

Ведущие производители 3D деревянных головоломок управляют пиками загрузки, сопоставляя их с ограниченными производственными площадями, тщательно планируя циклы производства. Анализ прошлых продаж в период Китайского Нового года и изучение предпочтений различных регионов помогают им заранее спрогнозировать периоды высокой загрузки за несколько месяцев. Большинство фабрик зарезервируют около двух третей общего объема производства под популярные товары, хорошо распродаваемые, но оставляют также некоторый резерв для специальных заказов. Они достигают этого путем перераспределения графиков работы в более спокойные периоды, получая крупные заказы от магазинов заранее и комбинируя поставки по принципу just-in-time с запасами на складе. Вся эта система работает довольно хорошо, обеспечивая своевременную отгрузку около 95–98 % заказов, даже несмотря на текучесть персонала. Когда продукции не хватает, компании сотрудничают со своими дистрибьюторами, чтобы обеспечить справедливое распределение, вместо того чтобы позволить определённым регионам забрать весь доступный запас.

Часто задаваемые вопросы

Почему Праздник весны вызывает нехватку рабочей силы?

Во время Праздника весны значительная часть рабочей силы возвращается домой, чтобы отпраздновать праздник, что приводит к сезонному сокращению персонала на производственных предприятиях.

Как компании решают проблему нехватки материалов?

Компании часто создают запасы материалов до праздника и планируют складские запасы, накапливая необходимые материалы за несколько месяцев до начала праздничных дней.

Какую роль играет автоматизация ЧПУ в производстве?

Автоматизация с использованием ЧПУ помогает обеспечить бесперебойное производство, снижает количество ошибок и позволяет быстро вносить изменения в конструкции, гарантируя непрерывность производства в условиях нехватки рабочей силы.

Как производители справляются с пиковыми нагрузками спроса?

Производители планируют производственные циклы на основе данных о прошлых продажах и корректируют графики для учета популярных товаров и специальных заказов в периоды пиковой нагрузки.