Blog

Provocările Producției în Timpul Festivalului de Primăvară în Fabricarea Puzzle-urilor 3D din Lemn

Lipsa Forței de Muncă și Atritia Sezonieră a Personalului

Festivalul de Primăvară aduce o mișcare masivă a forței de muncă în întregul centru industrial al Chinei, iar, conform raportului Asociației Jucăriilor din 2023, aproximativ 85% dintre companiile care produc aceste intricate puzzle-uri 3D din lemn se confruntă cu lipsă de personal în această perioadă. În fiecare an, aproape jumătate din forța de muncă își părăsește locul de muncă pentru a se întoarce acasă în timpul sezonului sărbătorilor, ceea ce încetinește foarte mult activitatea în fabrici. Când companiile încearcă să instruiască noi muncitori temporari, acest lucru le costă între 15 și 20 la sută mai mult. În plus, antrenarea rapidă a acestor muncitori temporari duce adesea la erori privind calitatea produsului, mai ales în cazul pieselor delicate cu încuiebri care necesită o tăiere foarte precisă. Aceste probleme recurente perturbă în mod semnificativ programul livrărilor, dar impactul este cel mai puternic în cazul comenzilor personalizate speciale, care necesită anumite abilități ale meșteșugarilor experimentați, care nu mai sunt disponibili.

Întreruperi ale Lanțului de Aproviziere: Înghețarea Materiilor Prime și a Logisticii

Problema se agravează când analizăm materialele împreună cu problemele de personal. În perioada festivalurilor, furnizorii de lemn se opresc adesea din activitate timp de aproximativ două până la trei săptămâni consecutive, ceea ce înseamnă întârzieri în livrarea la timp a lemnului balsă și a placajului — materiale care sunt esențiale pentru posibilitatea tăierii cu laser. În același timp, întregul nostru sistem de transport pare să se blocheze. Prețurile la transport au crescut cu 25-35% în primul trimestru, conform Jurnalului Logistic 2024, în timp ce porturile se închid unul după altul, prelungind și mai mult termenele de livrare. Proprietarii de fabrici constată acum că procesul de achiziție a materialelor durează aproximativ 30% mai mult decât în mod obișnuit, ceea ce duce la probleme grave de stoc în depozite. Companiile care se bazează pe producția just-in-time se află într-o situație dificilă, deoarece nu dispun de rezerve suficiente. Aceasta le creează probleme reale cu clienții, care încep să aplice penalități financiare atunci când termenele de export sunt ratate.

Strategii Proactive de Operare pentru Fabricarea Puzzle-urilor 3D din Lemn

Constituirea Stocului de Rezervă înainte de Festival și Planificarea Stocului Tip Just-in-Case

Pentru a face față problemelor de aprovizionare în perioada Sărbătorii de Primăvară, mulți dintre cei mai importanți producători încep să constituie stocul de materiale esențiale cu aproximativ două luni înainte de începerea festivităților. Ei se concentreează în special pe acele componente dificile care necesită o fabricație precisă, precum foi de placaj de mesteacăn, diverse tipuri de furnir și adezivi siguri, care nu emit substanțe chimice dăunătoare. Constituirea acestor stocuri din timp ajută la reducerea dependenței de livrările de ultimă clipă, perioadă în care transportul dintre regiuni tinde să încetinească semnificativ. O fabrică situată în sudul Chinei a înregistrat aproximativ jumătate din numărul de opriri ale producției, după ce a început să utilizeze niveluri diferite de stoc, în funcție de penuriile anterioare din zonă. Desigur, rezultatele pot varia de la un loc la altul, dar abordarea generală pare promițătoare pentru menținerea unor operațiuni continue și fluide în această perioadă dificilă.

Segmentarea modulară a fluxului de lucru pentru susținerea producției de bază

Majoritatea fabricilor de puzzle-uri din lemn împart astăzi procesul de producție în părți separate. Gândiți-vă la următoarea secvență: tăierea cu laser are loc prima, urmează gravura, apoi finisarea și în final ambalarea. Partea bună este că, în perioanele de lipsă de personal, mașini precum centrele CNC pot continua să funcționeze fără întrerupere. Managerii de fabrică trebuie să asigure punctele cheie de control al calității prin tehniciieni experimentați, dar pot amâna unele sarcini de asamblare mai puțin importante. Am văzut un exemplu concret în care o fabrică a reușit să producă aproximativ 78% din producția normală, chiar după ce a pierdut jumătate din personalul sezonier. Are sens, de fapt — concentrați resursele acolo unde contează cel mai mult.

Reziliența bazată pe tehnologie: Automatizarea în fabricarea puzzle-urilor 3D din lemn

Adoptarea strategică a automatizării contracarează perturbările cauzate de Festivalul de Primăvară. Sistemele CNC permit tăierea precisă cu laser a straturilor de triplex din lemn de mesteacăn, cu toleranțe sub 0,1 mm—realizând geometrii complexe imposibil de obținut manual. Aceste fluxuri de lucru reduc dependența față de forța de muncă sezonieră în perioadele de migrații în masă, menținând o eficiență de producție cu 40% mai ridicată pe tot parcursul anului (Statista 2023).

Optimizarea tăierii cu precizie CNC pentru compensarea decalajelor de forță de muncă

Automatizarea CNC acoperă deficitele critice de resurse umane prin menținerea unei fabricații fără întreruperi a componentelor de puzzle cu încuviere. Avantaje operaționale cheie includ:

• Minimizarea erorilor : Execuția automată a traseului uneltelor previne risipa de material, reducând defectele cu 32% față de metodele manuale
• Reprogramare rapidă : Integrarea digitală CAD/CAM permite ajustări imediate ale designului pentru comenzile urgente
• funcționare 24/7 : Producția fără lumină în timpul sărbătorilor compensează absența forței de muncă

Această abordare bazată pe tehnologie asigură o calitate constantă a producției, în spite de fluctuațiile sezoniere, permițând producătorilor să ontelească comenzile în mod fiabil în perioadele de vârf al cererii.

Echilasarea vârfurilor de cerere și a constrângerilor de capacitate

Cei mai importanți producători de puzzle-uri din lemn 3D își gestionează sezoanele aglomerate în condițiile unui spațiu limitat la fabrică prin planificarea atentă a ciclurilor de producție. Analizând vânzările anterioare din perioada Anului Nou Chinezesc și verificând ce doresc să cumpere diferitele regiuni, aceștia pot anticipa cu câteva luni în avans momentele de vârf. Majoritatea fabricilor rezervă apoi aproximativ două treimi din producția totală pentru acele articole populare care se vând bine, dar păstrează totodată un spațiu suplimentar și pentru comenzile speciale. Aceasta se realizează prin reprogramarea programului de lucru în perioadele mai puțin aglomerate, obținerea prealabilă a comenzilor mari de la magazine și combinarea pieselor produse just-in-time cu un stoc suplimentar. Întregul sistem funcționează destul de bine, asigurând livrarea la timp a aproximativ 95-98% dintre comenzi, chiar și atunci când personalul intră și iese. Atunci când produsele sunt insuficiente pentru a satisface cererea, companiile colaborează cu partenerii lor de distribuție pentru a se asigura că toată lumea primește o parte echitabilă, fără ca anumite regiuni să absoarbă întregul stoc disponibil.

Întrebări frecvente

De ce provoacă Festivalul de Primăvară penurie de forță de muncă?

În timpul Festivalului de Primăvară, o parte semnificativă din forța de muncă călătorește acasă pentru a sărbători sărbătoarea, ceea ce duce la o scădere sezonieră a personalului în centrele de producție.

Cum abordează companiile lipsa de materiale?

Companiile implementează adesea constituirea unui stoc tampon și planificarea stocurilor înainte de festival, creând stocuri de materiale esențiale cu luni înainte de sărbători.

Ce rol joacă automatizarea CNC în producție?

Automatizarea CNC ajută la menținerea fabricației fără întreruperi, reduce erorile și permite ajustări rapide ale designului, asigurând continuitatea producției în perioadele de penurie de forță de muncă.

Cum echilibrează producătorii vârfurile de cerere?

Producătorii își planifică ciclurile de producție pe baza datelor istorice de vânzări și își ajustează programele pentru a susține articolele populare și comenzile speciale în perioadele de vârf.